鍋爐除塵器的保養(yǎng)方法分析及操作規(guī)范講述

鍋爐除塵器的維護(hù)保養(yǎng)是日常運(yùn)行中的一項(xiàng)措施，設(shè)備并不是大家所想象的不出現(xiàn)問題就不必維護(hù)檢修，事實(shí)上，鍋爐除塵器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時，需要定期維護(hù)檢修，這樣做的目的是為了萬一設(shè)備出現(xiàn)故障能及時發(fā)現(xiàn)故障并解除故障，使設(shè)備一直處于長期穩(wěn)定性運(yùn)行的狀態(tài)。

鍋爐除塵器日常保養(yǎng)方法：

1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。

2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。

3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維護(hù)或換。

4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時換。

6、定期對設(shè)備上需潤滑的部位補(bǔ)充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月?lián)Q一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。

7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進(jìn)行清理。

鍋爐除塵器改造的原因：

鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因，已達(dá)不到有些地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了，為了配合的政策，一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題，靜電除塵器改造成布袋除塵器能降低灰塵排放濃度，被認(rèn)為是一種可行的方案。

1、拆除原電除塵器電場陰框架和陽板排、陽板和陰線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈；

2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路；

3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻。保留原電除塵器煙道，重新設(shè)計(jì)安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計(jì)的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接；

4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計(jì)要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝。恢復(fù)和新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分；

5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護(hù)布袋作用。同時可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)。通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣閥，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，保護(hù)濾袋；

6、新增的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機(jī)，同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

鍋爐除塵器的箱體頂部與反吹風(fēng)式不同，項(xiàng)蓋上滿鋪檢修門，門側(cè)旋轉(zhuǎn)脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門蓋上走動，否則要在箱體再懸挑平臺。由于鍋爐除塵器箱體內(nèi)濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要插入或拔出濾袋，檢修門的洞口與濾袋對齊，所以門蓋的發(fā)育尺寸要求制造時要，否則會蓋不上。門的尺寸也不能過大（如采用大型檢修門，則要用自動吊門機(jī)構(gòu)配套）。重量要控制在40kg以下，兩名檢修工能抬起。一般設(shè)計(jì)時分割成小塊，門上要設(shè)硅橡膠密封條及壓緊螺栓，螺栓宜用不銹鋼，以免日久生銹打不開。鍋爐除塵器噴吹管由屋面從濾袋一側(cè)下來呈水平狀，每個噴嘴對準(zhǔn)一個布袋，噴吹管要考慮前后左右能微調(diào)，即在管端部的固定處采用可調(diào)螺栓，脈沖噴吹時水平管與垂直管會引起反坐力，并有微量震動，因此管有支座夾住，夾具設(shè)計(jì)成可卸的，抽換布袋時將管卸開。